1．1封閉廠房結構

1．4影響空調室霧化因素

由于工廠所處位置，可能水質硬度較大，造成噴排和擋水板結垢嚴重，迎風面水垢厚度達3 mm，管內壁最厚達8 mm，使空調室內通風面積減少，阻力增大，通風面積減小。另外，由于池內的水循環使用，水池內漂浮物較多，噴嘴堵塞情況也較嚴重，使噴水量減少且噴出的水滴霧化度不好，空氣經過處理后效果不理想，以至于送到車間的空氣狀態較差，機器的露點飽和程度只有80％～85％。

1.5操作

空調工調節不當，責任心不強，車間側墻上回風窗清掃不及時，回風量不夠，回風窗數量設計不夠，而且新風量不夠，調節工用蒸汽加濕，車間相對濕度高，但溫度也高，職工身心健康受到影響。

1．6室外環境

春秋季節室外晝夜溫差大，濕度小，氣候干燥．

2解決措施

2．1車間支風道改造

為了減少車間風道的漏風、漏氣問題，使車間的送風均勻，在2006年10月，我們利用2個月的時間，把原來1 mm厚的冷軋鋼板風道，換成無機阻燃玻璃風道。并且在制作風道時，支風道采用980 mm×800 mm、980 mm×600 mm、980 mm×400 mm三種尺寸，以提高尾端的風速，增大尾端的送風量，從而解決了車間送風不均勻，風道太長，末端風送不到等問題。

2．2提高噴霧室水汽比交換和交換效率

主要采取以下幾個方面的措施：

(1)把原來18號軸流風機改為18號PwF4045-11型噴霧軸流通風機，改變了熱濕交換的結構原理，噴霧風機進行空氣處理，使空氣與水直接接觸，將水直接霧化，由于所產生的霧滴顆粒非常微細，霧滴表面積大大增加，在與空氣的熱濕交換過程中，接觸表面積就大大增加，因此，熱濕交換效果大大增加。

(2)增加空調室大修的次數，縮短維修周期。每年一次改為二次，并增加維修項目，提高了空調室熱濕交換效率。

(3)我們采用安詩曼ZS-40系列超聲波加濕機，把原來噴嘴直徑3 mm換成噴霧口直徑為110mm，避免噴嘴堵塞，超聲波霧化加濕機具有霧化性能好、高效節能的特點，提高了霧化效率。

2．3空調回風室的改造

主要采取以下幾方面的措施：

(1)在側回風窗旁邊增加一扇1000 mm×2300 mm的回風窗。

(2)把原來織機下面的地溝蓋板，換成帶孔的蓋板，增加回風量。

(3)在空調回風室增加一套空調回風過濾器，自動清掃同風窗，保證了回風的清潔度，增加了回風的利用率，保證車間溫濕度的穩定，為車間提供良好的生產條件。

2．4室內外環境調節

根據室內外的情況．靈活地進行調節。一般春秋季多風．晝夜溫差大，室外相對濕度小，車間要保證生產所需的相對濕度，必須靈活地進行調節，調節的方法：(1)減少室外漏風，提高送風機露點飽和度及露點溫度，適當增加風量；(2)在機器露點不變情況下加大送風量；(3)增加噴淋水量，以改變機器露點來提高車間的相對濕度。

3結束語

(1)在冬季對空調室進行維修，有利于提高空調室的熱濕交換效率，實現了車間的加濕。

(2)控制好車間各工序的溫濕度，能改善織造工序的正常運行，減少質量疵點。

(3)保證送、排風量，控制好車間正壓是減少室外干燥空氣進入的關鍵。

(4)根據當地不同的水質選擇相應的空調設備，保證節能增效，根據不同的季節采取不同的調節措施，以滿足生產需要。