臘肉臘腸烘干機(jī)

　　大家經(jīng)常看到或吃的臘肉、香腸、臘魚、臘雞、臘鴨等都是臘肉，可以說是一種傳統(tǒng)的特色食品，自古以來，人們常說“秋風(fēng)起，食臘味”。至于臘肉的質(zhì)量，除了受自身成分和工藝的影響外，更重要的是干燥除濕技術(shù)，俗話說“臘味是7分制作，3分烘烤”。由此可見，烘干在制作臘肉、臘腸等各種臘味的過程中也非常重要!目前，就臘肉的干燥或烘干而言，有傳統(tǒng)的干燥或曬干方法，以及燒煤或燒柴的烘烤方法。

　　通常情況下，如果天氣好的話，掛在外面曬干臘肉，整個(gè)過程需要持續(xù)4-5天或更長(zhǎng)時(shí)間，而且工人也需要在現(xiàn)場(chǎng)處理，從而避免蚊子、蒼蠅、昆蟲螞蟻灰塵和塵埃的污染。雨天，臘肉如果不及時(shí)干燥，可能會(huì)失去風(fēng)味，給臘肉的干燥帶來很多麻煩。后來，一些人使用當(dāng)?shù)氐姆椒ǎ鐭骸窈图訜峁軄砀稍锱D肉。雖然時(shí)間比曬干的時(shí)間短，但由于缺乏人工經(jīng)驗(yàn)和對(duì)溫度和濕度的控制不充分，臘肉經(jīng)常被用來烘干焦炭，導(dǎo)致質(zhì)量差和味道不穩(wěn)定。此外，燒柴、燒煤和燒油給臘肉的干燥帶來了不必要的污染和隱患，也帶來了浪費(fèi)和損失。?

　　然而，隨著消費(fèi)者現(xiàn)在越來越關(guān)注食品安全和衛(wèi)生；由于空氣污染大、生產(chǎn)過程不衛(wèi)生、安全性低的缺點(diǎn)，許多傳統(tǒng)的烘烤方法慢慢被更環(huán)保節(jié)能的干燥方法和干燥設(shè)備——臘腸烘干機(jī)所取代。那么，這種干燥設(shè)備是如何干燥臘肉、香腸、熏魚、熏雞、熏鴨和其他腌制臘味的呢？

　　如果想制作各種風(fēng)味、香氣、味道和形狀都很好的臘肉和臘味，就必須依靠科學(xué)合理的干燥技術(shù)和干燥設(shè)備。在干燥和除濕過程中，臘肉不僅要去除原料中的水分，還要保持原有的感官指標(biāo)，如顏色、香氣、味道和外觀形狀，以確保在未來的儲(chǔ)存和貨架期內(nèi)不會(huì)變質(zhì)、發(fā)霉或發(fā)酵。各種臘肉、香腸、臘魚、臘雞和臘鴨都可以推入烘干室烘干。

　　?烘干房濕氣重如何排濕?以往干燥室和干燥室中的濕熱空氣通常通過風(fēng)扇排出，這樣，室內(nèi)的熱量被排出房間。因此，具有超強(qiáng)除濕能力的除濕機(jī)無疑已經(jīng)成為越來越多干燥室內(nèi)除濕的A簡(jiǎn)單有效的方法。但是，一般的干燥室溫應(yīng)提高到40℃甚至50℃以上。但是，常規(guī)冷凍除濕及的工作環(huán)境溫度為5-38℃，超過38℃的除濕器會(huì)自動(dòng)保護(hù)和關(guān)閉，因此無法進(jìn)行除濕。?

　　烘干是臘肉、香腸、臘魚、臘雞、臘鴨和其他腌制香料加工過程中必不可少的重要工序。臘肉的質(zhì)量與干燥除濕技術(shù)的合理性和干燥設(shè)備的正確使用密切相關(guān)。隨著人們生活質(zhì)量的提高，環(huán)保意識(shí)越來越強(qiáng)，不可再生能源(如天然氣、煤和石油)越來越枯竭。一些原有的高能耗使用木材、煤或油作為燃料，使用高污染干燥設(shè)備是嚴(yán)格限制甚至禁止的。

　　為此，越來越多的臘肉制造車間和食品加工企業(yè)現(xiàn)在在干燥室內(nèi)使用臘肉臘腸烘干機(jī)對(duì)臘肉、香腸、臘魚、臘雞、臘鴨等臘肉進(jìn)行干燥除濕，大大縮短了整個(gè)加工制造過程的時(shí)間。該工藝簡(jiǎn)單、衛(wèi)生、清潔，干燥過程溫和，最接近自然干燥效果。臘肉的品質(zhì)、口感、天然風(fēng)味和營養(yǎng)成分得到很好的保存，大大提高了臘肉干燥過程的質(zhì)量，大大降低了干燥成本，有效提高了臘肉產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。?